うん、今では金属で印刷することができます

歩行再開プロジェクトの後のチームは、麻痺患者にロボットの脚のサポートを使用して歩く方法を教えたが、結果は期待したよりもはるかに優れていました。

プロトタイプ作成時に許容できないほど高い失敗率(1台のAutodesk社のエグゼクティブによれば、多くのプリンタで最大70%)、低速、汎用性の欠如材料。

各世代のデバイスでスピードと故障率が向上していますが、最後の1つであるマテリアルは、テクノロジが生きるか死ぬかです。印刷フィラメントと粉体がより多様化しなければ、アプリケーションは厳しく制限されたままです。

金属での印刷が徐々に実用的になってきているのは、とてもエキサイティングな理由です。このコンセプトは新しいものではありません。3D金属印刷は現在、ハイエンドのプロトタイピングに使用されています。特に、自動車産業では高価なものや機械加工に時間がかかるものがあります。しかし、現在では、技術ははるかに柔軟で使いやすく、決定的には安価になっています。

Aurora Labsと呼ばれる会社は、4000ドル未満で販売する予定のメタルプリンタを開発しています(比較のポイントとして、現在のチタン製プリンタはその10倍の価格になります)。ミシガンのチームは最近、粗い金属製のプリンタで、2000ドル以下のコストで製造できます。

高価なハイテクメタル印刷プロセスが価格下落に陥ったときに、現実的な転換点になるのは、メーカーや起業家に頑丈なアプリケーション用の高強度部品を作る素晴らしいツールです。

3D Systems Corporationによって印刷された金属物体

ミズーリ州立大学の研究チームは、最近、ミズーリ州カンザスシティのハネウェル・フェデラル・マニュファクチャリング・アンド・テクノロジーズ(Honeywell Federal Manufacturing&Technologies)と協力して、選択的レーザー溶融(SLM)を改善するプロジェクトを開始しました。部品を「プリント」するために、プログラムされた軌道に沿って走るレーザビームは、パウダーベッド内の金属粒子を迅速に溶かす。溶融金属は、層ごとに所望の形状に固化する。この方法では、ハニカムやねじれ部分などの複雑な内部機能が可能になります。

この方法の大きな利点は、製品実現の時間を最小限に抑えることです」と研究者のMing Leu博士は述べています。「従来の方法に比べて大きな利点があります。金属添加物製造では、従来の方法では不可能な内部機能を備えた非常に複雑なジオメトリの部品を作成できます。

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3D印刷物をブロンズ、シルバー、アルミなどの素材で注文するには、Shapewaysのような3Dプリント注文型の企業から、独自のデザインをアップロードすることができます。しかし、解像度はあまり良くありません。Shapewaysは、2%の誤差の範囲内で、より大きなアルミニウム物体を保証することができます。

MU S&Tチームが取り組んでいる新世代の選択的レーザー融解は、チタンヒップや膝関節や複雑な燃料インジェクターのような物体をより正確に生成することができます。現場のようなプリンタを持つ病院を想像してみてください。部品が地域の配送センターから出荷されている間に店に車を残すことに飽きた場合は、恐れてはいません。機械が車内の重要な部品の多くを印刷できるようになるまでには、それほど時間はかかりません。

5年間のプロジェクトには約500万ドルの資金が提供されており、ハネウェルの設備にはさらに150万ドルの設備が備わっています。チームが最初に取り組む材料は、精密部品や板金に一般的に使用されるステンレス鋼304Lです。 3D Systems Corporationによって印刷された金属物体。 3D Systems Corporation

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